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硅胶电线电缆的绝缘厚度的主要决定因素有哪些

2022-04-13 16:50:10

重庆电缆对于工艺加工允许的小厚度、机械力的破坏情况和电气绝缘击穿强度三个方面为设计硅胶电线电缆时应考虑的主要因素,根据应用领域的不同,硅胶线缆的绝缘材料厚度也各有差异,特种电缆在金属压力加工中在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

电线电缆

低压小截面硅胶电线电缆都有一个小厚度的规定,其机械作用力和击穿场强都很小,很薄的绝缘厚度就能满足电性能和机械性能,但在工艺上难以挤出,或能挤出也是不连续,线缆要求既能满足工艺加工允许的小厚度,又能达到机械力的破坏情况和电气绝缘击穿强度要求。

低压大截面硅胶电缆在1KV以下的的电缆,多用于移动或弯曲半径小的场合,由于导体截面大,自重量大,导致在制造、敷设和使用过程中受到的弯曲、扭转等各种机械外力的破坏作用,使绝缘产生的应力和应变加大,同时绝缘的不均匀性和对绝缘可靠性的要求都随导体截面的增加而增大,因此,对低压大截面电缆只满足工艺厚度还不够,更要满足机械外力破坏的可靠性要求,只要满足了机械强度的绝缘厚,也能满足工艺和击穿强度的容度要求。

中高压硅胶电缆应考虑满足绝缘的击穿强度,耐低温电缆电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的设备系列,如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等,电缆厂电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等,当电缆的电压等级不小于3,6/6KV时,其绝缘的击穿强度逐渐成为绝缘厚度的主要决定因素,随着电压等级的提高,绝缘厚度增大,只要能满足电性能的要求,则机械性能和工艺性能也都能满足要求。

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